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一、雙端面磨平機(jī)概述

是上海樂(lè)傲試驗(yàn)儀器有限公司為各類(lèi)礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主要設(shè)備。該機(jī)與本廠的取芯機(jī)、切割機(jī)配套工作，即可為您加工出您所需要的高精密的立方體或圓柱體測(cè)試樣本。適用于大專(zhuān)院校水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。

由機(jī)座、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便，自動(dòng)進(jìn)給性能穩(wěn)定。

二、 雙端面磨平機(jī),主要技術(shù)指標(biāo)   

1、工作臺(tái)電機(jī)功率0.55KW,  轉(zhuǎn)速1500rpm
2、磨削動(dòng)力1.1KW×2臺(tái),轉(zhuǎn)速2750 rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規(guī)格：（正常出廠配置磨50~100mm的夾具）

（1）方塊50×50×50~150×150×150mm
（2）圓柱Φ50~Φ150mm

5、試件精度可達(dá)：
（1）平行度：50mm范圍不超過(guò)+0.10 mm，
（2）光潔度：按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)Ra3.2。
6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04~0.17.
7、冷卻裝置：自來(lái)水冷卻。
三、工作原理

1、機(jī)械部分

工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱，輸出慢速帶動(dòng)絲桿工作，作逆旋轉(zhuǎn)，絲桿螺母固定在工作臺(tái)下面，從而帶動(dòng)工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)。
本機(jī)磨頭是專(zhuān)業(yè)金剛石磨輪，直接安裝在兩臺(tái)電機(jī)上，分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退，既可以自動(dòng)，又可以手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄向前推。手動(dòng)時(shí)，將手柄向后拉即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3MM。
工作臺(tái)的標(biāo)本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠前，經(jīng)過(guò)精心調(diào)試，確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行面，六個(gè)面的立方體標(biāo)本，只需要經(jīng)過(guò)三次磨削成即可，每次要定位準(zhǔn)確，這樣磨出的試樣才能達(dá)到要求。
2、電器部分

電氣控制見(jiàn)電器原理圖
控制的按鈕分別安裝在兩個(gè)動(dòng)力頭上面，操作方便。因采用水冷卻，水花飛濺，故本機(jī)電器采用36V的安全電壓。由于電源電壓、運(yùn)行電機(jī)電壓380V，所以本機(jī)必須進(jìn)行可靠的接地，否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。故電源不能接反，否則會(huì)損壞機(jī)器。

四、安裝調(diào)試
安裝使用前，必須對(duì)說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)安裝、調(diào)試、操作方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。
（1）安裝在澆鑄的地基上，地面必須平整堅(jiān)固，固定好機(jī)械螺栓，避免本機(jī)工作時(shí)振動(dòng)。
（2）安裝完畢后，應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹料，擦干凈后再在各潤(rùn)滑表面及導(dǎo)軌上加注機(jī)械潤(rùn)滑油。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、磨盤(pán)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
（3）接通自來(lái)水。
（4）檢查電路有無(wú)控制元件、熔斷器、接頭是否松動(dòng)、掉線等。
（5）機(jī)床必須有可靠的接地，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后方可接通電源。
（6）打開(kāi)電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，看磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)。
（7）再按工作臺(tái)按鈕，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
（8）推動(dòng)磨削動(dòng)力頭側(cè)面的手動(dòng)、自動(dòng)把手，是否靈活。否則要在滑動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油。再推動(dòng)幾下。工作臺(tái)兩側(cè)在販撞擊塊，是用來(lái)調(diào)節(jié)磨輪自動(dòng)進(jìn)給量，根據(jù)試樣的硬件程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量，上海樂(lè)傲試驗(yàn)儀器有限公司調(diào)節(jié)zui大范圍不允許超過(guò)二格，出廠時(shí)，磨頭自動(dòng)進(jìn)給量為每次一格。
（9）、打開(kāi)工作臺(tái)夾具上的水開(kāi)關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。
五、使用方法
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱(chēng)，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
（4）啟總電源開(kāi)關(guān)。
（5）啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。
（6）按工作臺(tái)按鈕。
（7）手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄推至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好將手柄拉至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。
六、注意事項(xiàng)
每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準(zhǔn)確。
自動(dòng)磨削的任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會(huì)損壞磨輪和設(shè)備，只有手動(dòng)時(shí)才能手動(dòng)進(jìn)給。
（3）自動(dòng)磨削結(jié)束后，先停工作臺(tái)，后停磨頭。
（4）磨削過(guò)程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足，過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的損壞。
（5）金剛石磨輪切勿敲擊，否則會(huì)影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須選用普通剛玉砂輪開(kāi)口，磨削才會(huì)鋒利。
（6）磨削過(guò)程中如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（7）每次工作時(shí)，都將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分及其潤(rùn)滑部分加潤(rùn)滑油。
（8）*次工作時(shí)要把減速箱加足機(jī)油，由于磨輪是高速旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以工作時(shí)必須注意安全。
（9）金剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后及時(shí)更換。
（10）裝卸磨輪時(shí)要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發(fā)生事故。
（12）每次開(kāi)機(jī) 一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部分，要仔細(xì)檢查無(wú)誤后方可啟動(dòng)機(jī)器。
（13）工作臺(tái)在兩端換向時(shí)，如有輕微抖動(dòng)屬正?，F(xiàn)象，請(qǐng)放心使用。
（14）每隔一段時(shí)間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
（15）發(fā)現(xiàn)樣本的精密度下降要及時(shí)校正夾具及磨輪的平行度和垂直度。
（16）不可缺相運(yùn)行電機(jī)，否則電機(jī)會(huì)損壞。
七、維護(hù)和保養(yǎng)
（1）使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺(tái)上殘留巖渣。并擦凈水漬，磨頭進(jìn)給工作臺(tái)要擦干凈，并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤(rùn)滑油，使用一定時(shí)間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤(rùn)滑油，以防生銹。
（2）磨頭工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。
（3）經(jīng)常檢查磨輪，以防松動(dòng)。
（4）經(jīng)常檢查磨輪、夾具的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正。
（5）磨輪屬于易耗品，磨損后要及時(shí)更換。

操作步驟
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱(chēng)，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
（4）啟總電源開(kāi)關(guān)。
（5）啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。
（6）按工作臺(tái)按鈕。
（7）手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄推至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好將手柄拉至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。

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